服裝公司業(yè)務經理

職位描述

主管業(yè)務發(fā)展及制定業(yè)務發(fā)展計劃。 

公司簡介

     柳州市匯利豐繭絲綢有限責任公司，位于柳州市柳邕路柳江第二工業(yè)開發(fā)區(qū)，經營占地160畝，廠房占地8萬多平方米，安裝12組自動繅絲生產線及六組服裝生產線，現有職工965人，技術員132人，其中柳江繅絲廠職工526人，技術員72人，職工多為柳南區(qū)西鵝鄉(xiāng)及山頭村農民。公司在廣西8個縣市設有4個全資子公司，26個鮮繭烘烤站、植物油廠、針織服裝廠、高級蠶絲被加工廠、匯利豐大酒店、房地產公司。公司還投資1億在貴州省都勻、黃平等六個縣市成立都勻匯利豐公司、黃平縣匯利豐公司等，均擁有自已的桑蠶基地。
   公司堅持誠信經營、文明經商的理念，得到上級領導和客戶的好評，國家農業(yè)部副部長范小建、全國人大常委農委副主任李春庭、原自治區(qū)副主席韋繼松、區(qū)農業(yè)廳廳長張明沛和副廳長韋吉田及柳州市委市政府、柳江縣委縣政府的歷屆主要領導都曾先后到公司檢查指導工作。公司曾榮獲農業(yè)部授予的“全國農產品加工示范企業(yè)”、“自治區(qū)農業(yè)產業(yè)化重點龍頭企業(yè)”和“柳州市農業(yè)產業(yè)化重點龍頭企業(yè)”稱號，并連年獲“柳州地區(qū)誠信企業(yè)單位”、“柳州市誠信私營企業(yè)”、“柳州地區(qū)十佳鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、歷年被廣西金融部門評為AAA企業(yè)，2008年僅繅絲廠就實現稅利330萬元。
     公司的主產品是絲綢、絲棉被、服裝及桑桿食用菌。絲綢獨具的雍容華貴、輕柔飄逸風格，截至目前為止，尚無其他纖維制品可以取代，返樸歸真、崇尚大自然，已是國內外消費者的共同取向。隨著高新技術更多地應用于繭絲綢行業(yè)，更優(yōu)良的繭絲綢新產品勢必不斷問世，繭絲綢產品蘊含的不斷消費潛力，必將刺激更大的市場需求。而桑桿食用菌極具保健功能，能抑制B型單胺氧化酶的活性，可降低肝臟過氧脂質的含量，使心肌脂褐素含量下降，提高紅細胞中超氧岐化酶（SOD）的活性，具有良好的滋陰壯陽、延緩衰老、防癌抗癌、降低血壓、提高免疫力等功效，適用于脾胃虛弱，食少停滯以及病后失調、體質虛弱所致的氣血津液不足、肌肉萎縮或高血壓、癌癥患者的人群長期食用，是正常人群理想的保健食品?，F今，生物類的營養(yǎng)保健補品已成為新興產業(yè)在世界范圍內廣泛興起，備受青睞，故具有良好市場發(fā)展前景。目前公司生產的白廠絲已出口到印度一帶，絲棉被獲柳州市旅游定點產品稱號，食用菌由于營養(yǎng)價值高而供不應求并直供酒樓及各大中城市，現所產產品均供不應求。
   2010年公司擬遷建到柳州市柳南區(qū)，計劃投資1.2億元興建柳州市匯利豐農業(yè)科技示范園，科技園下設繅絲廠、服裝廠、高級蠶絲被加工廠。新企業(yè)將是一個循環(huán)經濟型、資源節(jié)約型的企業(yè)，能有效的轉移農村剩余勞動力，調整農村產業(yè)結構，實現農村產業(yè)多元化發(fā)展，并帶動農民實現農民變農工，增加農民非農收入。項目新建桑蠶基地二十萬畝，購置目前國內最先進的設備，建設二十組自動繅絲生產線、十組（2000綻）自動捻絲機生產線、針織服裝廠、食用菌生產加工基地，規(guī)劃用地150畝，安排就業(yè)1560人，其中科學技術人員326人，占員工總數的21%。
   本著創(chuàng)建一個環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的可持續(xù)發(fā)展的現代化大型綜合制絲集團企業(yè)，公司針對環(huán)境保護的要求進行了充分的科學論證，并采取了統(tǒng)一規(guī)劃和防治措施。
   （一）水資源的環(huán)保措施：公司已與浙江寧波德安城市水處理集團公司和山東百川繅絲廢水處理設備公司簽定了技術協作意向，并委托對方作了相應的水處理方案，全部的生產污水進行生化及生物處理，達到循環(huán)回收利用，做到生產污水的零排放，消除污染源。
   （二）大氣煙塵的環(huán)保措施：為了減輕燃煤對大氣的污染，減少煙塵排放量，新建蠶繭收烘站一律采用自動烘繭機，鍋爐使用節(jié)能爐并進行改造，不以煤為燃料而使用生物再生能源為鍋爐燃料，使二氧化硫達到零排放，采用水脈式除塵器，除塵率在93%以上。
   （三）工業(yè)生產用電的節(jié)省措施：為了執(zhí)行國家節(jié)能減排的要求，同時也為了降低生產成本，將生產線上的電機有條件的全部改為變頻電機，在原有動力不變的條件下節(jié)電20%，使噸絲電耗由原來的3500度下降到改裝后的2800度以下，年可節(jié)電70萬度。
   （四）生產資源的節(jié)約措施：公司充分利用柳州市自動化研究所的科研成果，在工藝、氣壓、溫度控制上采用自動化控制系統(tǒng)，達到工藝管理自動化、生產管理數據化的目的。一方面能有效地降低能源消耗，另一方面能有效地減少原材料消耗，從目前已投入使用的效果來分析，噸絲原料繭消耗可減少30公斤以上，噸絲制造成本可降低約2000元。以年產白廠絲600噸計算，每年可節(jié)約生產成本約120萬元。
   項目建成投產后，農業(yè)科技園將著重于產業(yè)鏈的延伸及新產品的創(chuàng)新研發(fā)工作，利用蠶蛹加工高蛋白質保健食品，從蠶絲中提取天然絲肽蛋白生產高品質護膚美容化妝品，增加下游產品品種及附加值，投產后，年產值達3億元，稅利3000萬元左右，與公司簽約的農民，每戶年均增收6000至8000元，有效地促進新農村建設和農民再就業(yè)工程。
    新公司組建后將堅持以繅絲生產為核心的產業(yè)多元化發(fā)展戰(zhàn)略,以市場為導向,以提高核心競爭能力和打造世界知名品牌作為戰(zhàn)略發(fā)展的主線,以改革和創(chuàng)新為動力,通過加大結構調整、技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、機制創(chuàng)新,加大開發(fā)力度,集中資源,在市場上建立起全面領先的競爭優(yōu)勢,通過內部增量發(fā)展和外部資源整合,將絲綢產業(yè)做精、做優(yōu)、做強、做大。

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