注塑模具開模步驟 柳州注塑模具工程師招聘

  • 作者:陳菠蘿
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一、注塑模具開模步驟 

1、主模制作:

(1)制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易bai休整,且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。

2、主模修整:

(1)主模必須經(jīng)過修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩?zhàn)樱?,尺寸的較正,加固。這一過程主要是對(duì)木模表面及整體做基本的處理,以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。

3、主模表面處理:

(1)這一工序中有噴膠衣,膠衣固化,打磨,拋光,打脫模蠟等。在前面工序中處理好的主模上噴上膠衣,然后等膠衣固化,膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面。

(2)一般從幾十號(hào)的粗砂紙一直打到一千號(hào)左右的細(xì)砂紙。打完砂紙后,開始拋光模具,最后打上脫模產(chǎn)品。直到此時(shí),主模生產(chǎn)就結(jié)束了。接下就可以用主模來制作生產(chǎn)模。

(3)此外還要用到一些小的工器具,如打磨器,拋光輪,膠衣噴槍,氣泵(或別的氣源)。

4、生產(chǎn)模的翻制:

(1)噴模具膠衣:由于開始制作生產(chǎn)模,所以必須使用性能較好的模具膠衣,以保證模具的最終效果。并要求噴射達(dá)到一定的厚度(0.7-0.8mm)。

(2)模具鋪層:模具膠衣初步凝固后,就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快,一般一天鋪2‐ 層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的性能要優(yōu)于普通樹脂。

(3)鋪層過程中工人要配膠,即樹脂中要加個(gè)促進(jìn)劑與固化劑,然后用涂膠工具涂膠,鋪一層玻纖織物涂一層膠,同時(shí)要用鐵輥趕平織物,排走氣泡,使膠均勻。

(4)達(dá)到指定厚度后,鋪層結(jié)束。一般情況下模具的厚度要達(dá)到產(chǎn)品厚度的3‐ 倍。所以鋪層的時(shí)間一般也較長,可持續(xù)6‐天。

(5)模具固化加固:模具可自然固化,也可加溫固化,但一般最好有一段自然固化期。自然固化期過后,要給模具加固,使模具在生產(chǎn)過程中不致于損壞。

(6)生產(chǎn)模的表面處理:生產(chǎn)模固化到要求的時(shí)間后,就可以從主模起下來了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高壓氣來起模。起模后的生產(chǎn)模同樣需再做表面處理,包括打砂紙,拋光,劃工藝線,打脫模產(chǎn)品。

二、柳州注塑模具工程師招聘

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